在鋼板加工中，數(shù)控火焰鋼板切割機切割工件的檢驗內(nèi)容需要更多的關注。讓我們開始具體的內(nèi)容，這樣每個人都能清楚地理解和掌握它。

　　 1、數(shù)控火焰鋼板切割工件的檢驗內(nèi)容是：

　　 ( 1 )切割后，數(shù)控火焰鋼板切割機應檢查鋼材切割面，主要檢查切割面上是否有裂紋、夾渣等問題，其檢查方法一般為目視檢查。

　　 ( 2 )在數(shù)控火焰鋼板切割機的切割件上，應標明名稱、零件號和團隊，以便將來能夠檢查。

　　 ( 3 )數(shù)控火焰鋼板切割機切割零件的外觀質(zhì)量主要包括外觀尺寸、斷面光潔度、斷裂垂直度、槽角、鈍邊高度等. 此外，檢查是否有殘余氧化物等。

　　 2、等離子弧鋼板切割的質(zhì)量評價

　　 等離子弧鋼板切割的質(zhì)量評估包括以下幾個方面：

　　 切口寬度：切口最寬部分的尺寸，通常為0. 15 - 6mm。如果切口寬度不合適，會造成材料浪費，降低切割速度并增加能耗。

　　 表面粗糙度：主要用于確定切割后是否需要返工。

　　 掛渣量：主要用肉眼觀察，分為無、輕微、中等和嚴重四個等級。

       用紅外透射光譜、橢偏儀和四種探針測量對氮化硼片源擴散下硅表面結構和質(zhì)量傳輸?shù)挠^察和分析。發(fā)現(xiàn)預膨脹硅表面由未反應的HBO - 2沉積層-硼硅酸鹽玻璃層- Si - B相層組成。耐磨鋼板表面系統(tǒng)的形成和發(fā)展與特定的擴散條件(溫度、時間、大氣、源硅間距)有關。對表面過程的分析表明，表面結構是反應擴散的結果。

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